影響水泥包裝機(jī)產(chǎn)量的因素

水泥包裝機(jī)的產(chǎn)量和袋裝精度一直是水泥廠的重要審查指標(biāo)。本文通過分析影響旋轉(zhuǎn)水泥包裝機(jī)產(chǎn)量的因素，提高水泥廠旋轉(zhuǎn)水泥包裝機(jī)的袋裝產(chǎn)量，同時(shí)分析診斷影響包裝機(jī)產(chǎn)量的故障，便于水泥廠使用和維護(hù)包裝機(jī)。

1.水泥包裝系統(tǒng)工藝介紹

水泥廠一般的水泥包裝系統(tǒng)工藝布置，大多數(shù)是升降機(jī)將水泥提升到振動(dòng)篩上，通過滑梯進(jìn)入振動(dòng)篩，水泥經(jīng)過振動(dòng)篩進(jìn)入中間倉庫。中間倉庫下面有手動(dòng)滑道、饋線、開關(guān)閥、進(jìn)料器，用軟連接連接到包裝機(jī)進(jìn)料管。包裝機(jī)裝滿水泥袋后，有包機(jī)、靜電、清切機(jī)、帶式輸送機(jī)、裝載機(jī)。BHYW8CQ水泥包裝設(shè)備工藝布置圖1。

2.影響雙旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)產(chǎn)量的因素

2.1口袋效率

水泥包裝機(jī)的產(chǎn)量以單位時(shí)間內(nèi)脫落的包(合格包)的數(shù)量來衡量，在水泥包裝機(jī)允許的速度范圍內(nèi)，有效地插入包裝機(jī)，放進(jìn)灰管的水泥包越多，產(chǎn)量越高。在插入包精度和無泄漏的情況下，包機(jī)速度越快，產(chǎn)量越高?？诖迦胨俣群涂诖迦氤晒β手苯佑绊懰喟b機(jī)的產(chǎn)量。

2.2閥門口袋規(guī)范和質(zhì)量

閥門口袋的尺寸規(guī)格、質(zhì)量是否符合GB9774-2010國家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)水泥包裝機(jī)的生產(chǎn)有一定的影響。

如果閥門端口尺寸過大(有助于口袋)，閥門和包裝機(jī)的灰色管道間距過大，當(dāng)充電重量接近額定重量時(shí)，水泥袋的充電阻力大，水泥容易從再管道和閥門袋之間的縫隙噴射灰，浪費(fèi)材料，污染環(huán)境。

如果閥門尺寸太小，炮臺(tái)孔很難插入炮臺(tái)，影響炮臺(tái)速度和炮臺(tái)成功率，減少水泥包裝機(jī)的產(chǎn)量。

2.3水泥材料要求

(1)水泥材料的含水量必須低于1%。水泥含水量超標(biāo)會(huì)降低水泥的流動(dòng)性，一旦停止充電，水泥就會(huì)吸附在各設(shè)備桶壁上，各過流面積減少，影響供應(yīng)系統(tǒng)，供應(yīng)不足，充電時(shí)間延長，會(huì)館堵塞，無法充電，包裝機(jī)維護(hù)及停機(jī)時(shí)間增加，影響包裝機(jī)生產(chǎn)

(2)水泥路面溫度低于80 。水泥溫度過高，會(huì)給水泥袋造成燒 傷，降低水泥袋的強(qiáng)度，使水泥袋容易破損。水泥的高溫可能會(huì)使水泥袋的端線洞增大，導(dǎo)致水泥泄漏，從而影響水泥袋的工廠裝載質(zhì)量。水泥的高溫縮短了包裝機(jī)各橡膠零部件的壽命，特別是灰色膠管、緊袋滾筒等，增加了容易破損的零部件的更換次數(shù)和維護(hù)停機(jī)時(shí)間，從而降低了水泥包裝產(chǎn)量。

(3)水泥累積密度一般為1.1~1.3 t/m3，部分水泥廠通過改變水泥粉磨生產(chǎn)工藝，使用密度低的混合料，水泥密度低，在材料填充速度恒定的情況下，材料懸空，無法通過再管道成功到達(dá)水泥袋。這時(shí)要降低充電速度，保證材料充電

(4)水泥顆粒組成應(yīng)符合GB175-2007通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)對(duì)細(xì)度的要求。請(qǐng)不要在水泥中混合其他雜物，如磨損不磨損的磨損區(qū)磨損的殘?jiān)?。包裝機(jī)閘門經(jīng)?？ㄗ。b機(jī)的維護(hù)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間增加，可以減少包裝產(chǎn)量。