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水泥包裝機的故障診斷

2025-3-30
水泥包裝機的運轉(zhuǎn)率直接決定水泥的包裝產(chǎn)量。水泥包裝機維修人員為了更快、更快地處理包裝機故障,減少包裝機維修的停機時間,提高水泥包裝產(chǎn)量,對常見水泥包裝機癥狀進行分析和診斷。

水泥包裝機上出現(xiàn)了“打圈”現(xiàn)象

水泥廠工作人員常說的“圓圈”現(xiàn)象是包裝機轉(zhuǎn)了一圈,填滿嘴巴的水泥口袋達不到額定重量(顯示器上限)。本節(jié)分析了“環(huán)”現(xiàn)象的原因。

1)包裝機回轉(zhuǎn)倉庫材料短缺

2)充電熱點后

要調(diào)整開放式感應鐵的位置,向口袋方向移動。

3)旋轉(zhuǎn)式筒倉體積小

旋轉(zhuǎn)筒倉直徑和長度大小小,理論體積小。水泥吸附在旋轉(zhuǎn)倉壁上或木板太多,旋轉(zhuǎn)倉的實際體積很小。

4)旋轉(zhuǎn)料倉下料不順暢

材料倉庫外灰口異物堵塞,空白不良;材料倉庫出口周圍水泥吸附或判決造成的排放口過流面積減少。

5)供應機構(gòu)供應,供應差

(1)灰漿入口尺寸小。

(2)灰漿供應不順暢。葉輪在高速旋轉(zhuǎn)運動過程中,水泥材料從葉輪進口到葉輪中,在葉輪的作用下獲得能量,沿葉片及葉輪蓋到達葉輪出口處,從葉輪外徑脫離葉輪,繼續(xù)沿葉輪的徑向沿圓周方向運動。部分水泥沿著灰漿內(nèi)襯內(nèi)壁進入灰漿通道,部分水泥沿著葉輪和灰漿內(nèi)壁之間的間隙繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)運動,這些高速水泥塊移動到灰漿材料法蘭時,與材料倉庫排放口自然脫落的水泥發(fā)生碰撞,影響了水泥材料的下落。在灰漿內(nèi)安裝灰漿,可以解決水泥材料下衣堵塞的情況。

(3)葉輪入口面積小于灰色出口面積。葉輪的進口在葉輪的旋轉(zhuǎn)軸上,葉輪的進口面積與葉輪的輪轂和葉片的進口直徑有關(guān),直接影響排放機構(gòu)的產(chǎn)量。

(4)葉輪出口面積小于灰漿面積,影響葉輪的出口流量。葉輪的出口面積與葉片寬度和葉片數(shù)有關(guān)。

(5)排放機構(gòu)的灰漿通道不暢通。由于各灰分超標部件的灰孔直徑大小不同,各灰漿通過時水泥的壓力發(fā)生變化,水泥塊狀動能損失增加,影響灰分速度和填充時間。

6)出口壓力小

(1)三角皮帶松動,皮帶打滑,皮帶磨損嚴重,排放速度小。

(2)動力頭皮帶輪磨損嚴重,排放速度小。

(3)葉輪彎曲,葉片磨損嚴重,葉輪出口線速度小。

(4)排放馬達逆時針旋轉(zhuǎn),馬達風扇方向上馬達需要逆時針旋轉(zhuǎn)。

(5)灰堆和側(cè)蓋之間漏塵,灰色壓力減少。

(6)灰漿法蘭的各密封面漏塵,灰分壓力減少。(7)滑出灰色洞打開不完整,排放通道不暢。

(8)灰色橡膠管彎曲,灰色電阻大。

(9)灰色膠管破損,粉塵嚴重泄漏,灰色出風口壓力小。

(10)灰色管道堵塞。

(11)水泥袋舌頭太長。

水泥袋破損

灰管填充速度小于水泥袋的破損和泄漏速度。

排放馬達無法正常工作

沒有檢測到口袋信號

(1)口袋沒有插好,近接開關(guān)與導通源位置交錯。

(2)傳導源距離接近開關(guān)太遠。

(3)接近開關(guān)損壞。

(4)搖擺桿旋轉(zhuǎn)不靈活。

(5)擺錘和近接開關(guān)干擾。

以上主要分析影響水泥包裝機產(chǎn)量的故障,不同的包裝機結(jié)構(gòu)不同,無法詳細說明。上述水泥包裝機故障診斷中涉及的各項內(nèi)容可以包括在水泥廠對包裝機的日常維護中,從而影響包裝機的生產(chǎn),避免包裝機操作過程中出現(xiàn)故障。

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