2025-3-30水泥包裝機上出現(xiàn)了“打圈”現(xiàn)象
水泥廠工作人員常說的“圓圈”現(xiàn)象是包裝機轉(zhuǎn)了一圈,填滿嘴巴的水泥口袋達不到額定重量(顯示器上限)。本節(jié)分析了“環(huán)”現(xiàn)象的原因。
1)包裝機回轉(zhuǎn)倉庫材料短缺
2)充電熱點后
要調(diào)整開放式感應鐵的位置,向口袋方向移動。
3)旋轉(zhuǎn)式筒倉體積小
旋轉(zhuǎn)筒倉直徑和長度大小小,理論體積小。水泥吸附在旋轉(zhuǎn)倉壁上或木板太多,旋轉(zhuǎn)倉的實際體積很小。
4)旋轉(zhuǎn)料倉下料不順暢
材料倉庫外灰口異物堵塞,空白不良;材料倉庫出口周圍水泥吸附或判決造成的排放口過流面積減少。
5)供應機構(gòu)供應,供應差
(1)灰漿入口尺寸小。
(2)灰漿供應不順暢。葉輪在高速旋轉(zhuǎn)運動過程中,水泥材料從葉輪進口到葉輪中,在葉輪的作用下獲得能量,沿葉片及葉輪蓋到達葉輪出口處,從葉輪外徑脫離葉輪,繼續(xù)沿葉輪的徑向沿圓周方向運動。部分水泥沿著灰漿內(nèi)襯內(nèi)壁進入灰漿通道,部分水泥沿著葉輪和灰漿內(nèi)壁之間的間隙繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)運動,這些高速水泥塊移動到灰漿材料法蘭時,與材料倉庫排放口自然脫落的水泥發(fā)生碰撞,影響了水泥材料的下落。在灰漿內(nèi)安裝灰漿,可以解決水泥材料下衣堵塞的情況。
(3)葉輪入口面積小于灰色出口面積。葉輪的進口在葉輪的旋轉(zhuǎn)軸上,葉輪的進口面積與葉輪的輪轂和葉片的進口直徑有關(guān),直接影響排放機構(gòu)的產(chǎn)量。
(4)葉輪出口面積小于灰漿面積,影響葉輪的出口流量。葉輪的出口面積與葉片寬度和葉片數(shù)有關(guān)。
(5)排放機構(gòu)的灰漿通道不暢通。由于各灰分超標部件的灰孔直徑大小不同,各灰漿通過時水泥的壓力發(fā)生變化,水泥塊狀動能損失增加,影響灰分速度和填充時間。
6)出口壓力小
(1)三角皮帶松動,皮帶打滑,皮帶磨損嚴重,排放速度小。
(2)動力頭皮帶輪磨損嚴重,排放速度小。
(3)葉輪彎曲,葉片磨損嚴重,葉輪出口線速度小。
(4)排放馬達逆時針旋轉(zhuǎn),馬達風扇方向上馬達需要逆時針旋轉(zhuǎn)。
(5)灰堆和側(cè)蓋之間漏塵,灰色壓力減少。
(6)灰漿法蘭的各密封面漏塵,灰分壓力減少。(7)滑出灰色洞打開不完整,排放通道不暢。
(8)灰色橡膠管彎曲,灰色電阻大。
(9)灰色膠管破損,粉塵嚴重泄漏,灰色出風口壓力小。
(10)灰色管道堵塞。
(11)水泥袋舌頭太長。
水泥袋破損
灰管填充速度小于水泥袋的破損和泄漏速度。
排放馬達無法正常工作
沒有檢測到口袋信號
(1)口袋沒有插好,近接開關(guān)與導通源位置交錯。
(2)傳導源距離接近開關(guān)太遠。
(3)接近開關(guān)損壞。
(4)搖擺桿旋轉(zhuǎn)不靈活。
(5)擺錘和近接開關(guān)干擾。
以上主要分析影響水泥包裝機產(chǎn)量的故障,不同的包裝機結(jié)構(gòu)不同,無法詳細說明。上述水泥包裝機故障診斷中涉及的各項內(nèi)容可以包括在水泥廠對包裝機的日常維護中,從而影響包裝機的生產(chǎn),避免包裝機操作過程中出現(xiàn)故障。